「この対策は3管理のどれ？」——labeling を問う問題は、暗記量のわりに得点効率がいい。コツは、対策そのものを覚えるのではなく、何に手を入れているかで切ることだ。

3管理は「モノ・やり方・ヒト」で切る

労働衛生の基本は作業環境管理・作業管理・健康管理の3つ。これに労働衛生教育と総括管理を加えて5管理と呼ぶこともある。3つの切り分けは、次の一行に集約できる。

  • 作業環境管理 ＝ モノ（有害要因そのもの）を減らす・断つ
  • 作業管理 ＝ やり方（人の働き方）を変えて、ばく露を減らす
  • 健康管理 ＝ ヒト（労働者の体）を見る

「有害物質を減らしているのか、人の動き方を変えているのか、人の体を診ているのか」。この3択で読めば、初見の対策でも振り分けられる。

具体例の振り分け表

対策分類なぜそうなるか
有害物質をより有害性の低い物質に代替する作業環境管理有害要因そのものを消している
生産工程を密閉化・自動化する作業環境管理人と有害物のあいだを物理的に断つ
局所排気装置を設置する作業環境管理発散した有害物を環境から除去する
有害な作業場所を隔離する作業環境管理環境そのものを分離している
作業環境測定を行い評価する作業環境管理環境の状態を把握する行為
作業姿勢・作業手順を改善する作業管理人のやり方を変えている
作業時間を短縮し、ばく露時間を減らす作業管理環境は変わらず、人の当たり方を減らす
保護具（防じんマスク・防毒マスク等）を使用する作業管理環境の濃度は下がっていない
健康診断とその事後措置健康管理人の体を見ている
長時間労働者への面接指導健康管理人の状態を確認している

保護具が「作業管理」なのはなぜか

いちばん狙われるのがここだ。マスクは有害物を防いでいるのだから作業環境管理では、と考えたくなる。だが保護具を着けても、作業場の空気中の濃度は1ミリも下がっていない。変わったのは「その人がどう身を守って作業するか」というやり方だけ。だから作業管理に分類される。

同じ理屈で、作業時間の短縮も作業管理だ。環境は有害なままで、当たる時間を減らしているにすぎない。「環境の濃度が下がったか？」と自問すれば、迷わず切り分けられる。

対策には優先順位がある

3管理を分類問題としてだけ覚えるともったいない。労働衛生対策には順番があり、これも出題される。

  1. 有害物質の使用中止・より有害性の低いものへの代替
  2. 生産工程・作業方法の改良（密閉化・自動化・遠隔操作）
  3. 局所排気装置等による工学的対策
  4. 作業方法の改善・作業時間の管理（作業管理）
  5. 保護具の使用

上から順に「有害要因を根本から消す」→「人と切り離す」→「環境から除去する」→「当たり方を減らす」→「体を守る」と進む。保護具は最後の手段であって、第一選択ではない。「有害物質による健康障害の防止対策としては、まず保護具の使用を検討する」といった肢は、この優先順位に反するので誤りだ。

作業環境管理の主役——局所排気装置

3管理のうち、試験で最も具体的に問われるのが局所排気装置だ。構造は上流からフード → ダクト → 空気清浄装置 → 排風機 → 排気口。ここは順番も含めて出る。

フードは囲い式が有利

フードは大きく3タイプ。

型式例特徴
囲い式カバー型、グローブボックス型、ドラフトチェンバ型、建築ブース型発生源を囲む。最も効果が高い
外付け式スロット型、ルーバ型、グリッド型発生源の外から吸う。排風量が多く必要
レシーバ式キャノピ型（天蓋型）、グラインダカバー型熱上昇気流や回転の慣性を利用して受け止める

押さえるべきは囲い式のほうが、外付け式より少ない排風量で有害物を捕捉できるという一点。「囲い式は外付け式より効果が劣る」は誤りだ。また、キャノピ型（天蓋型）はレシーバ式であって囲い式ではない——ここも定番のひっかけ。

フードの開口面積を大きくすると、必要な排風量は増える（小さくないと吸い切れない）。「開口面積を大きくするほど必要な排風量は小さくなる」は逆だ。

ダクトは「太いと堆積、細いと圧力損失」

ダクトの太さはトレードオフになっていて、そこが問われる。

  • 断面積を大きくする（太い） → 圧力損失は減るが、搬送速度が落ちて粉じんが堆積しやすくなる
  • 断面積を小さくする（細い） → 圧力損失が増える

「ダクトの断面積を大きくするほど圧力損失は大きくなる」「ダクトは細いほど圧力損失が小さくなる」は、どちらも向きが逆の誤り。あわせて、ダクトは長さをできるだけ短く、ベンド（曲がり）の数をできるだけ少なくするのが望ましい。長くて曲がりが多いほど圧力損失は大きくなる。

空気清浄装置の「後ろ」に排風機

排風機（ファン）は、空気清浄装置を通過した後の清浄な空気が通る位置＝下流に設ける。汚れた空気をファンに通すと、羽根が摩耗したり汚れたりするからだ。「排風機は空気清浄装置の前に設ける」は誤り。

清浄装置の種類も対応を間違えやすい。除じん装置（サイクロン、バグフィルタ、電気除じん装置）は粉じん＝粒子を取るための装置で、有機溶剤の蒸気には効かない。ガスや蒸気には吸収・吸着などの排ガス処理装置を使う。「有機溶剤の蒸気を含む空気の清浄化にサイクロンを用いる」は誤りだ。

そして排気口は屋外に設ける。「屋内に設けることが望ましい」は当然ながら誤り。

定期自主検査は1年・記録は3年

局所排気装置は作りっぱなしでは意味がないので、点検が義務づけられている。

項目内容
定期自主検査1年以内ごとに1回
検査記録の保存3年間
異常を認めたとき直ちに補修その他の措置を講ずる

「6月以内ごとに1回」「3年以内ごとに1回」「記録は1年間保存でよい」「異常があっても直ちに措置する義務はない」は、いずれも誤りの肢として出る形だ。作業環境測定は6月、局所排気装置の自主検査は1年——この2つは頻度が違うので、セットで区別して覚えておこう。

ひっかけ総ざらい

出題パターン正しい理解
「保護具の使用は作業環境管理」作業管理。環境の濃度は下がっていない
「まず保護具の使用を検討する」保護具は最後の手段。代替・工程改良が先
「囲い式は外付け式より効果が劣る」囲い式のほうが少ない排風量で捕捉できる
「キャノピ型は囲い式の一種」レシーバ式
「開口面積を大きくすると必要排風量は小さくなる」大きくなる
「ダクトの断面積を大きくすると圧力損失は大きくなる」小さくなる（ただし粉じんが堆積しやすい）
「排風機は空気清浄装置の前に設ける」**後（下流）**に設ける
「有機溶剤の蒸気にサイクロンを用いる」除じん装置は粒子用。蒸気は排ガス処理装置
「局所排気装置の定期自主検査は6月以内ごと」1年以内ごとに1回、記録は3年保存

まとめ：切り分け→順番→装置の順で固める

労働衛生の3管理は、①モノ・やり方・ヒトで切り分ける、②保護具と作業時間短縮は作業管理（環境は変わっていない）、③対策の順番は代替→工程改良→局所排気→作業管理→保護具、④局所排気装置はフード→ダクト→空気清浄装置→排風機→屋外の排気口、⑤囲い式が有利・キャノピはレシーバ式・太いダクトは堆積・排風機は清浄装置の後ろ、⑥自主検査1年・記録3年——この順で固めれば、分類問題も装置の細かい問題もまとめて拾える。